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产品介绍-镀铝锌镁
替代不锈钢,后热浸锌板,镀铝锌,镀锌板的理想产品

  镀铝锌镁钢板具有超强的耐腐蚀性能和独特的切口?;ば阅?,加工性能卓越,表面硬度高,镀层附着力强。作为新日铁的战略性产品,在国际上拥有很高的知名度,为诸多企业解决了钢板防腐方面的问题。

 

推向市场以来,在制冷行业,汽车行业,畜牧行业,建筑行业得到了广大客户的认可。

 

  SCS系酒钢集团公司研制的镀铝锌镁板。

 

镀层成分Zn11%AL3%Mg

 

  SCS镀层是在原有镀锌钢板的镀膜成分中添加了铝、镁和硅元素,通过上述元素的综合效果提高了耐腐蚀性能,镁的耐腐蚀性能得到了实践证明,因此在SCS中除添加了铝元素以外,进一步添加了镁和硅元素,从而大幅度改进了防锈性能。硅元素的添加不仅使含铝镀膜的加工性能得到了改善,由于与镁元素的综合效果腐蚀抑制效果进一步提高。

 

   应用本材料时会有折弯这道工序,一般的材料此处的防腐能力下降易生锈,而镀铝锌镁板的镀层其延展很好,在折弯工序中折弯处的镀层不被破坏,因此折弯处的防腐性不会下降。

 

   应用本材料时会有冲孔、剪切等工序,一般的材料在切口处极易生锈(即使电解板切口处也易生锈),而本材料在切口处亦有防腐性能,原理如下:由于SCS切割端面部分基底(基材)外露,初期会产生红锈,但随后切割端口周围的镀膜开始溶解,形成以氢氧化锌(Zn(OH)2)碱性氯化锌(ZnCl24Zn(OH)2)以及氢氧化镁(Mg(OH)2)等为主要成分的致密的?;つふ庖还坛中潞笄懈疃丝诓糠纸煌耆哺牵ɑ指幢;ば阅埽?,该?;つさ嫉缧阅芙先?,可以抑制端口部分的腐蚀反应,并且镀膜中所含的硅还有促进上述?;つば纬傻淖饔?。

 

  应用本材料时会有电焊工序,由于镀层中含有镁元素,在电焊时镁会产生爆裂火花,因此应注意防护,以免伤人,另电焊后一般都有打磨工序,此时镀层大面积被破坏,基材极易生锈,可在打磨处涂富含锌的油漆或整个表面涂覆以增强此处的防腐性能。

 

 

 

产品可公布成分如下:

SCS  Zn  11%Al  3%Mg  ×

ZAM  Zn  6%Al  3%Mg  ×

MAGNELIS  Zn  3.5%Al  3%Mg  ×

POSMAC  Zn  2.5%Al  3%Mg  0.04%Si

ecoGAL  Zn  5%Al  3%Mg  0.02%Ni

 

镀层附着量K18 SCS镀层钢板的试样在一个中性盐雾湿热箱内进行试验。试样预先进行深而宽划痕试验,短边用树脂进行封边,长边裸露切边。每组盐雾试验的平行样片数为3个。实验结果可知,SCS镀层钢板,平面部的防锈性能优良,端表面部的防锈性能也异常优异,108循环总计864小时中性湿热盐雾试验后表面及划痕处都未出现红锈。

 

  对中性盐雾试验后的SD板镀层表面及端面形貌用FEI Quant650-FEG场发射环境扫描电镜进行观察,结果如表3所示。

 

 对纯锌镀层,随着中性盐雾试验的进行,Zn逐渐消耗,镀层表面首先生成ZnO,而这层疏松的ZnO膜会不断的脱落,导致腐蚀的持续,镀层在NaCl的侵蚀下,氯离子逐步积累,难溶的碳酸盐化合物被疏松、易溶解的氯盐离子取代,由于其?;ぷ饔糜邢?,镀层逐渐被腐蚀,耐蚀性下降。

 

SCS板镀层物相为Al、Zn、MgZn2。结合元素分布图、微区元素分析图以及Zn-Al-Mg三元合金相图,可以确定共晶相为ZnMgZn2的共晶,共晶相之外还存在一些富Zn相,富铝相主要是粒状、柱状组织组成的树枝晶。对经过一段时间的盐雾腐蚀的SD板进行XRD试验后,结果显示,这两种镀层的腐蚀产物均是由氧化锌(ZnO)、碱性碳酸锌[Zn4CO3OH6·H2O]、碱性氧化锌[Zn5OH8Cl2·H2O] Zn5CO32OH6等构成。Zn5OH8Cl2·H2O是不溶性的胶状物质,它的存在,有效的隔断了镀层与外界物质的传输,增强了锌铝镁镀层的耐蚀性能。

 

所以我们可以认为,碱性碳酸锌脱水后形成氧化锌(ZnO),将失去?;ぷ饔?。而SD板镀层中的MgAl能使碱性碳酸锌变得稳定,不易形成疏松的ZnO而表现出高的耐蚀性。

 

脚注信息
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